Continue Verbeteren kan een belangrijk strijdmiddel zijn tegen de crisis
Van sommige voorbeelden uit het bedrijfsleven kunnen we iets leren op het gebied van kwaliteitsmanagement. Canon (camera’s, kopiërs, printers) is zo’n voorbeeld. Met een bedrijfsfilosofie gebaseerd op ‘kaizen’ laat het bedrijf zien hoe voortdurende kwaliteitsverbetering hand in hand kunnen gaan met uitstekende resultaten.
Door de crisis hebben verschillende grote technologiebedrijven massaontslagen van 10.000 of meer aangekondigd. Canon heeft echter ondanks de crisis geen ontslagen aangekondigd. Het onderliggende geheim is ‘kaizen’, voortdurende verbetering door iedereen in de organisatie. Canon werknemers bijvoorbeeld, leveren 50 verbeterideeën per jaar. Dat kunnen ideeën zijn om de kwaliteit te verbeteren of de efficiency of allebei, bijvoorbeeld door het uitbannen van overbodige handelingen: daar kan je dan ook geen fouten meer in maken. Dat gaat tot in de details. Bij de printerfabriek in het stadje Toride gaat het om seconden tijdwinst. En wie minuten van de standaardtijd weet af te snoepen krijgt de titel ‘Super meister’.
In sommige fabrieken wordt de voorlieden gevraagd een half uur apart te reserveren als ‘kaizen-tijd’, waarbij er wordt gedacht over verbeter-voorstellen en zelfs geadviseerd wordt de telefoon niet op te nemen.
Maar het is niet alleen het benutten van de creativiteit van de medewerkers: het is ook meer orde(nen). Canon besteed veel aandacht aan de basis van kaizen, zogenaamde ‘5S-activiteiten’: 5 japanse woorden die met een s beginnen, zoals ‘seiri’ (opruimen), waarbij alles dat overbodig is rigoureus wordt afgevoerd (geen pen te veel) en ‘seiton’ (ordenen) waarbij “een plaats is voor alles en alles op z’n plaats is”. In Toride heb je dan ook een smetteloze, stofvrije werkvloer.
Bij deze discipline past ook een absolute stilte. “Anders” zo zegt medewerker Atsuko Osone “kunnen we niet horen of een apparaat misschien een foutje heeft”. “Wij praten alleen met elkaar in de pauze of als we nieuwe onderdelen nodig hebben.” De enige muziek die er klinkt is van het robotkarretje dat nieuwe onderdelen brengt. Gedempt speelt die een Japans volksliedje om te waarschuwen dat die er aan komt en zo ongelukken te voorkomen.
Als resultaat zijn het aantal defecte producten, storingen van apparatuur en ongelukken enorm afgenomen.
Basis van dit alles is wel een rigoureuze standaardisering van de productieprocessen, die nauwkeurig zijn vastgelegd.
Rigoureus kwaliteitsmanagement kan zo een belangrijk strijdmiddel zijn tegen de crisis.
Vormeel kan u helpen om uw processen te verbeteren.